2 шари друкованих плат гнучких друкованих плат на замовлення PI Stiffeners
Основна інформація
| Модель №. | PCB-A42 |
| Транспортний пакет | Вакуумна упаковка |
| Атестація | UL, ISO9001 і ISO14001, RoHS |
| застосування | Побутова електроніка |
| Мінімальний простір/рядок | 0,075 мм/3 мил |
| Виробнича потужність | 720 000 м2/рік |
| Код HS | 853400900 |
| Походження | Виготовлено в Китаї |
Опис продукту
Огляд гнучкої друкованої плати
Визначення
Гнучка друкована плата – гнучка друкована схема, яка називається FPC.
Гнучку друковану схему можна визначити як контур провідних ліній, прикріплених до гнучкої підкладки.Він виготовлений у вигляді схем провідників за допомогою світлового візерунка, що виявляє процеси перенесення та травлення на поверхні гнучкої підкладки.
характеристики
Гнучкі схеми широко використовуються в мобільних телефонах, фотоапаратах і смартносіння.
Він краще підходить для електропроводки в просторі, ніж традиційні жорсткі плати. Гнучкі плати також мають кращу стійкість до високих температур, ударів і вібрації.він має хорошу продуктивність з такими проблемами проектування, як: неминучі кросовери, вимоги до специфічного імпедансу, усунення перехресних перешкод, додаткове екранування та висока щільність компонентів.
Класифікувати
Одностороння гнучка друкована плата
Одностороння гнучка з подвійноюдоступу
Двостороння гнучка друкована плата
Багатошарова гнучка друкована плата
Технічні характеристики та можливості
| Пункт | Специфікація |
| Шари | 1~8 |
| Товщина дошки | 0,1 мм-0,2 мм |
| Матеріал підкладки | PI(0,5mil,1mil,2mil),PET(0,5mil,1mil) |
| Провідне середовище | Мідна фольга (1/3oz,1/2oz,1oz,2oz) Константан Срібна паста Мідні чорнило |
| Максимальний розмір панелі | 600мм×1200мм |
| Мінімальний розмір отвору | 0,1 мм |
| Мінімальна ширина лінії/пробіл | 3mil (0,075 мм) |
| Максимальний розмір накладки (одна та подвійна панель) | 610 мм * 1200 мм (обмеження експозиції) 250 мм * 35 мм (розробляти лише тестові зразки) |
| Максимальний розмір накладки (одна панель і подвійна панель без ПТГ самовисихаючого чорнила + УФ-світло тверде) | 610*1650 мм |
| Свердління отвору (механічне) | 17um--175um |
| Кінцевий отвір (механічний) | 0,10 мм - 6,30 мм |
| Допуск на діаметр (механічний) | 0,05 мм |
| Реєстрація (механічна) | 0,075 мм |
| Співвідношення сторін | 2:1 (мінімальна діафрагма 0,1 мм) 5:1 (мінімальна діафрагма 0,2 мм) 8:1 (мінімальна діафрагма 0,3 мм) |
| SMT Mini.Ширина паяльної маски | 0,075 мм |
| Міні.Прозора паяльна маска | 0,05 мм |
| Допуск контролю імпедансу | 士10% |
| Оздоблення поверхні | ENIG, HASL, Chem.Олово/Sn |
| Паяльна маска/захисна плівка | PI(0,5mil,1mil,2mil)(жовтий, білий, чорний) ПЕТ (1 міл, 2 міл) Паяльна маска (зелена, жовта, чорна...) |
| Шовкографія | Червоний/жовтий/чорний/білий |
| Сертифікат | UL, ISO 9001, ISO14001, IATF16949 |
| Спеціальний запит | Клей (3M467,3M468,3M9077,TESA8853...) |
| Постачальники матеріалів | Shengyi, ITEQ, Taiyo тощо. |
| Загальний пакет | Вакуум + картон |
| Місячна виробнича потужність/м² | 60 000 м² |
Гнучкий час виконання друкованих плат
| Мала партіяОбсяг ≤1 кв.м | Робочі дні | Масове виробництво | Робочі дні |
| Односторонній | 3-4 | Односторонній | 8-10 |
| 2-4 шари | 4-5 | 2-4 шари | 10-12 |
| 6-8 шарів | 10-12 | 6-8 шарів | 14-18 |
Як ABIS справляється з проблемами гнучкої друкованої плати?
Перше, що ми гарантуємо, це правильне обладнання для виробництва вашої дошки.Далі, персонал мав достатньо досвіду, щоб впоратися з проблемою виробництва гнучких плит.
Відкриття паяльної маски або накладання достатньої кількості різних етапів процесу може змінити вигляд гнучкої плати.Травлення та напилення може скоригувати форму друкованої плати, тому ви повинні переконатися, що отвори для накладки мають відповідну ширину.
Ретельно вибирайте матеріали, враховуючи також інші параметри, такі як розмір, вага та надійність дошки.
Контролюйте належну близькість паяних з’єднань і точки вигину – паяне з’єднання повинно бути на необхідній відстані від місця згину.Якщо розташувати їх надто близько, може виникнути розшарування або поломка пайки.
Контролюйте відстань між контактними площадками для припою – ABIS гарантує наявність достатнього простору між контактними площадками та провідними проводами, що прилягають до них, щоб уникнути втрати ламінації.
Місія якості АБІС
Прохідність вхідного матеріалу вище 99,9%, кількість масових відмов менше 0,01%.
Сертифіковані підприємства ABIS контролюють усі ключові процеси, щоб усунути всі потенційні проблеми перед виробництвом.
ABIS використовує розширене програмне забезпечення для виконання обширного аналізу DFM вхідних даних і використовує розширені системи контролю якості протягом усього виробничого процесу.
ABIS виконує 100% візуальну перевірку та перевірку AOI, а також проводить електричні випробування, випробування високої напруги, випробування контролю імпедансу, мікрозрізи, випробування термічного удару, випробування припою, випробування надійності, випробування опору ізоляції та випробування іонної чистоти.
Сертифікат
FAQ
Кожен Клієнт матиме розпродаж, щоб зв’язатися з вами.Наш робочий час: з 9:00 до 19:00 (за пекінським часом) з понеділка по п'ятницю.Ми відповімо на вашу електронну пошту якнайшвидше протягом нашого робочого часу.Ви також можете зв’язатися з нашим відділом продажів по мобільному телефону, якщо це необхідно.
Наші процедури забезпечення якості:
a), Візуальний огляд
b), літаючий зонд, інструмент для кріплення
в) Контроль імпедансу
d), Виявлення паяльності
д) Цифровий металографічний мікроскоп
f),AOI (Автоматизована оптична перевірка)
Зазвичай 2-3 дні для виготовлення зразка.Час масового виробництва залежатиме від кількості замовлення та сезону, коли ви розміщуєте замовлення.
Наші процедури забезпечення якості:
a), Візуальний огляд
b), літаючий зонд, інструмент для кріплення
в) Контроль імпедансу
d), Виявлення паяльності
д) Цифровий металографічний мікроскоп
f),AOI (Автоматизована оптична перевірка)
ABIS не має вимог щодо мінімального замовника як для PCB, так і для PCBA.
ABlS виконує 100% візуальну та AOL перевірку, а також виконує електричні випробування, випробування високою напругою,контроль імпедансувипробування, мікрозрізи, випробування на термічний удар, випробування припою, випробування надійності, випробування опору ізоляції, тестування іонної чистотиі PCBA Функціональне тестування.
Будь ласка, надішліть нам детальний запит, наприклад номер позиції, кількість для кожного елемента, запит на якість, логотип, умови оплати, спосіб транспортування, місце вивантаження тощо. Ми зробимо для вас точну пропозицію якомога швидше.
Своєчасна доставка більше 95%
a), 24 години швидкий поворот для двостороннього прототипу PCB
b), 48 годин для 4-8 шарів прототипу PCB
в), 1 година для пропозиції
d), 2 години для запитань інженера/скарги
д), 7-24 години для технічної підтримки/обслуговування замовлення/виробничих операцій
| Виробнича потужність гарячої продукції | |
| Двостороння/багатошарова друкована плата | Майстерня алюмінієвих друкованих плат |
| Технічні можливості | Технічні можливості |
| Сировина: CEM-1, CEM-3, FR-4 (High TG), Rogers, TELFON | Сировина: алюмінієва основа, мідна основа |
| Шар: від 1 до 20 шарів | Шар: 1 шар і 2 шари |
| Мінімальна ширина лінії/простір: 3mil/3mil (0,075 мм/0,075 мм) | Мінімальна ширина лінії/простір: 4mil/4mil (0,1 мм/0,1 мм) |
| Мінімальний розмір отвору: 0,1 мм (свердлільний отвір) | Хв.Розмір отвору: 12mil (0,3 мм) |
| Макс.Розмір дошки: 1200 мм * 600 мм | Максимальний розмір плати: 1200 мм * 560 мм (47 дюймів * 22 дюйми) |
| Товщина готової дошки: 0,2 мм-6,0 мм | Товщина готової дошки: 0,3 ~ 5 мм |
| Товщина мідної фольги: 18um~280um(0,5oz~8oz) | Товщина мідної фольги: 35um~210um(1oz~6oz) |
| Допуск отвору NPTH: +/-0,075 мм, допуск отвору PTH: +/-0,05 мм | Допуск положення отвору: +/-0,05 мм |
| Допуск контуру: +/-0,13 мм | Допуск контуру маршрутизації: +/ 0,15 мм;допуск контуру перфорації: +/ 0,1 мм |
| Оздоблення поверхні: HASL без вмісту свинцю, іммерсійне золото (ENIG), імерсійне срібло, OSP, золоте покриття, золотий палець, карбонове чорнило. | Оздоблення поверхні: HASL без свинцю, іммерсійне золото (ENIG), імерсійне срібло, OSP тощо |
| Допуск контролю імпедансу: +/-10% | Допуск на товщину: +/-0,1 мм |
| Виробнича потужність: 50 000 кв.м/міс | Виробнича потужність MC PCB: 10 000 кв.м/міс |
