Плата PCB FR4 TG150 Двостороння плата з твердим золотом 3u" і зливом/отвором
Основна інформація
| Модель №. | PCB-A34 |
| Транспортний пакет | Вакуумна упаковка |
| Атестація | UL, ISO9001 і ISO14001, RoHS |
| застосування | Побутова електроніка |
| Мінімальний простір/рядок | 0,075 мм/3 мил |
| Виробнича потужність | 50 000 кв.м/міс |
| Код HS | 853400900 |
| Походження | Виготовлено в Китаї |
Опис продукту
FR4 PCB Введення
FR означає «вогнезахисний», FR-4 (або FR4) — це позначення класу NEMA для епоксидного ламінатного матеріалу, армованого скловолокном, композитного матеріалу, що складається з тканини зі скловолокна зі сполучною речовиною з епоксидної смоли, що робить його ідеальною основою для електронних компонентів на друкованій платі.
Плюси і мінуси FR4 PCB
Матеріал FR-4 настільки популярний завдяки багатьом чудовим властивостям, які можуть бути корисними для друкованих плат.Крім того, що він доступний і простий у роботі, це електричний ізолятор з дуже високою діелектричною міцністю.Крім того, він міцний, вологостійкий, термостійкий і легкий.
FR-4 є широко поширеним матеріалом, популярним в основному через його низьку вартість і відносну механічну та електричну стабільність.Хоча цей матеріал має значні переваги та доступний у різних товщинах і розмірах, він не є найкращим вибором для всіх застосувань, особливо для високочастотних застосувань, таких як радіочастотні та мікрохвильові конструкції.
Багатошарова структура друкованої плати
Багатошарові друковані плати ще більше ускладнюють і збільшують щільність дизайну друкованих плат, додаючи додаткові шари поза верхнім і нижнім шарами, які можна побачити на двосторонніх платах.Багатошарові друковані плати виготовляються шляхом ламінування різних шарів.Внутрішні шари, як правило, двосторонні друковані плати, складені разом, з ізоляційними шарами між та між мідною фольгою для зовнішніх шарів.Отвори, просвердлені в платі (перехідні отвори), створюватимуть з’єднання з різними шарами плати.
Технічні характеристики та можливості
| ПУНКТ | ЗДАТНІСТЬ | ПУНКТ | ЗДАТНІСТЬ |
| Шари | 1-20л | Товстіша мідь | 1-6OZ |
| Тип продукції | ВЧ (високочастотна) і (радіочастотна) плата, плата з керуванням імпедансом, плата HDI, плата BGA і тонкий крок | Паяльна маска | Nanya & Taiyo;LRI & Matt Red.зелений, жовтий, білий, синій, чорний |
| Основний матеріал | FR4 (Shengyi Китай, ITEQ, KB A+, HZ), HITG, FrO6, Rogers, Taconic, Argon, Nalco lsola тощо | Готова поверхня | Звичайний HASL, безсвинцевий HASL, FlashGold, ENIG (lmmersion Gold) OSP (Entek), lmmersion TiN, lmmersion Silver, Hard Gold |
| Вибіркова обробка поверхні | ENIG (immersion Gold) + OSP, ENIG (immersion Gold) + Gold Finger, Flash Gold Finger, immersionSlive + Gold Finger, Immersion Tin + Gold Finger | ||
| Технічна специфікація | Мінімальна ширина лінії/розрив: 3,5/4mil (лазерне свердло) Мінімальний розмір отвору: 0,15 мм (механічне свердло/4-фрезерне лазерне свердло) Мінімальний діаметр кільця: 4 мілі Максимальна товщина міді: 6 унцій Максимальний розмір продукції: 600x1200 мм Товщина дошки: D/S: 0,2-70 мм, Багатошаровість: 0,40-7, Омм Мінімальна паяльна маска: ≥0,08 мм Співвідношення сторін: 15:1 Можливість заглушки: 0,2-0,8 мм | ||
| Толерантність | Толерантність гальванічних отворів: ±0,08 мм (хв. ±0,05) Допуск на отвір без покриття: ±O,05 хв (хв. + O/-005 мм або +0,05/Oмм) Допуск контуру: ±0,15 хв (мін ± 0,10 мм) Функціональний тест: Опір ізоляції: 50 Ом (нормальний) Міцність на відрив: 14 Н/мм Випробування на термічний стрес: 265C.20 секунд Твердість паяльної маски: 6H Напруга E-test: 50ov±15/-0V 3os Деформація та скручування: 0,7% (напівпровідникова тестова плата 0,3%) | ||
Звідки в ABIS береться смоляний матеріал?
Більшість із них від Shengyi Technology Co., Ltd. (SYTECH), яка була другим у світі виробником CCL за обсягом продажів з 2013 по 2017 рік. Ми встановили довгострокові відносини співпраці з 2006 року. Матеріал смола FR4 (Модель S1000-2, S1141, S1165, S1600) в основному використовуються для виготовлення одно- і двосторонніх друкованих плат, а також багатошарових плат.Ось деталі для довідки.
Для FR-4: Sheng Yi, King Board, Nan Ya, Polycard, ITEQ, ISOLA
Для CEM-1 і CEM 3: Sheng Yi, King Board
Для високих частот: Sheng Yi
Для УФ-затвердіння: Tamura, Chang Xing (*Доступний колір: зелений) Припій для однієї сторони
Для рідкої фотографії: Tao Yang, Resist (мокра плівка)
Чуань Юй (* Доступнокольори: білий, жовтий, фіолетовий, червоний, синій, зелений, чорний)
Процес виробництва друкованих плат
Процес починається з розробки макета друкованої плати за допомогою будь-якого програмного забезпечення для проектування друкованої плати / інструменту САПР (Proteus, Eagle або САПР).
Усі інші етапи процесу виробництва жорсткої друкованої плати є такими ж, як одностороння друкована плата, двостороння друкована плата або багатошарова друкована плата.
Q/T Час виконання
| Категорія | Найшвидший термін виконання | Нормальний час виконання |
| Двостороння | 24 години | 120 годин |
| 4 шари | 48 годин | 172 години |
| 6 шарів | 72 години | 192 години |
| 8 шарів | 96 годин | 212 годин |
| 10 шарів | 120 годин | 268 годин |
| 12 шарів | 120 годин | 280 годин |
| 14 шарів | 144 години | 292 години |
| 16-20 шарів | Залежить від конкретних вимог | |
| Понад 20 шарів | Залежить від конкретних вимог | |
Перехід ABIS до управління FR4 PCBS
Підготовка отвору
Обережне видалення сміття та налаштування параметрів свердлильної машини: перед покриттям міддю компанія ABIS приділяє особливу увагу всім отворам на друкованій платі FR4, обробленій для видалення сміття, нерівностей поверхні та плям епоксидної смоли, чисті отвори забезпечують успішне прилягання покриття до стінок отвору .Крім того, на початку процесу параметри свердлильного верстата точно регулюються.
Підготовка поверхні
Обережно видаляйте задирки: наші досвідчені технічні працівники завчасно знатимуть, що єдиний спосіб уникнути поганого результату — це передбачити потребу в спеціальному поводженні та вжити відповідних заходів, щоб переконатися, що процес виконується акуратно та правильно.
Коефіцієнти теплового розширення
Звикнувши працювати з різними матеріалами, ABIS зможе проаналізувати комбінацію, щоб переконатися, що вона підходить.тоді, зберігаючи довгострокову надійність КТР (коефіцієнт теплового розширення), з нижчим КТР, менша ймовірність того, що наскрізні отвори з покриттям вийдуть з ладу через повторне згинання міді, яка утворює з’єднання внутрішнього шару.
Масштабування
Контрольна схема ABIS збільшується на відомі відсотки в очікуванні цієї втрати, щоб шари повернулися до своїх проектних розмірів після завершення циклу ламінування.також, використовуючи базові рекомендації щодо масштабування виробника ламінату в поєднанні з власними статистичними даними контролю процесу, щоб набрати масштабні коефіцієнти, які будуть узгодженими з часом у цьому конкретному виробничому середовищі.
Механічна обробка
Коли прийде час створювати вашу друковану плату, ABIS переконайтеся, що ви вибрали необхідне обладнання та досвід, щоб виготовити її правильно з першої спроби.
Місія якості АБІС
Прохідність вхідного матеріалу вище 99,9%, кількість масових відмов менше 0,01%.
Сертифіковані підприємства ABIS контролюють усі ключові процеси, щоб усунути всі потенційні проблеми перед виробництвом.
ABIS використовує розширене програмне забезпечення для виконання обширного аналізу DFM вхідних даних і використовує розширені системи контролю якості протягом усього виробничого процесу.
ABIS виконує 100% візуальну перевірку та перевірку AOI, а також проводить електричні випробування, випробування високої напруги, випробування контролю імпедансу, мікрозрізи, випробування термічного удару, випробування припою, випробування надійності, випробування опору ізоляції та випробування іонної чистоти.
Сертифікат
Чому вибрали нас?
- Високошвидкісні високошвидкісні машини Pick and Place, які можуть обробляти близько 25 000 компонентів SMD на годину
- Високоефективна здатність постачання 60 тис. кв.
- Професійна інженерна команда складається з 40 інженерів і власної інструментальної майстерні, сильні в OEM.Пропонує два прості варіанти: індивідуальний і стандартний. Поглиблені знання стандартів IPC класів II і III
Ми надаємо комплексні послуги EMS під ключ для клієнтів, які хочуть, щоб ми зібрали друковану плату в друковану плату, включаючи прототипи, проект NPI, малий і середній обсяг.Ми також можемо отримати всі компоненти для вашого проекту складання друкованої плати.Наші інженери та команда постачальників мають багатий досвід роботи в ланцюгах постачання та галузі EMS, а також глибокі знання в монтажі SMT, що дозволяє вирішити всі виробничі проблеми.Наші послуги є економічно ефективними, гнучкими та надійними.Ми маємо задоволених клієнтів у багатьох галузях промисловості, включаючи медичну, промислову, автомобільну та побутову електроніку.
FAQ
Щоб отримати точну цінову пропозицію, обов’язково вкажіть таку інформацію про свій проект:
Повні файли GERBER, включаючи список BOM
l Кількість
l Час повороту
l Вимоги до панелей
l Вимоги до матеріалів
l Вимоги до обробки
l Ваша індивідуальна пропозиція буде доставлена всього за 2-24 години, залежно від складності дизайну.
Перевірено протягом 12 годин.Після перевірки запитання інженера та робочого файлу ми розпочнемо виробництво.
Ні, ми не можемо прийняти файли зображень. Якщо у вас немає файлу gerber, ви можете надіслати нам зразок, щоб скопіювати його.
Процес копіювання PCB & PCBA:
Наші процедури забезпечення якості:
a), Візуальний огляд
b), літаючий зонд, інструмент для кріплення
в) Контроль імпедансу
d), Виявлення паяльності
д), цифровий металографічний мікроскоп
f),AOI (Автоматизована оптична перевірка)
Так, ми раді надати зразки модулів для тестування та перевірки якості, доступне замовлення змішаних зразків.Зверніть увагу, що покупець повинен оплатити вартість доставки.
Своєчасна доставка більше 95%
a), 24 години швидкий поворот для двостороннього прототипу PCB
b), 48 годин для 4-8 шарів прототипу PCB
в), 1 година для пропозиції
d), 2 години для запитань інженера/скарги
д), 7-24 години для технічної підтримки/обслуговування замовлення/виробничих операцій
ABlS виконує 100% візуальну перевірку та перевірку AOL, а також виконує електричні випробування, випробування високої напруги, випробування контролю імпедансу, мікрозрізи, випробування термічним ударом, випробування припою, випробування надійності, випробування опору ізоляції, тестування іонної чистотиі PCBA Функціональне тестування.
| Виробнича потужність гарячої продукції | |
| Двостороння/багатошарова друкована плата | Майстерня алюмінієвих друкованих плат |
| Технічні можливості | Технічні можливості |
| Сировина: CEM-1, CEM-3, FR-4 (High TG), Rogers, TELFON | Сировина: алюмінієва основа, мідна основа |
| Шар: від 1 до 20 шарів | Шар: 1 шар і 2 шари |
| Мінімальна ширина лінії/простір: 3mil/3mil (0,075 мм/0,075 мм) | Мінімальна ширина лінії/простір: 4mil/4mil (0,1 мм/0,1 мм) |
| Мінімальний розмір отвору: 0,1 мм (свердлільний отвір) | Хв.Розмір отвору: 12mil (0,3 мм) |
| Макс.Розмір дошки: 1200 мм * 600 мм | Максимальний розмір плати: 1200 мм * 560 мм (47 дюймів * 22 дюйми) |
| Товщина готової дошки: 0,2 мм-6,0 мм | Товщина готової дошки: 0,3 ~ 5 мм |
| Товщина мідної фольги: 18um~280um(0,5oz~8oz) | Товщина мідної фольги: 35um~210um(1oz~6oz) |
| Допуск отвору NPTH: +/-0,075 мм, допуск отвору PTH: +/-0,05 мм | Допуск положення отвору: +/-0,05 мм |
| Допуск контуру: +/-0,13 мм | Допуск контуру маршрутизації: +/ 0,15 мм;допуск контуру перфорації: +/ 0,1 мм |
| Оздоблення поверхні: HASL без вмісту свинцю, іммерсійне золото (ENIG), імерсійне срібло, OSP, золоте покриття, золотий палець, карбонове чорнило. | Оздоблення поверхні: HASL без свинцю, іммерсійне золото (ENIG), імерсійне срібло, OSP тощо |
| Допуск контролю імпедансу: +/-10% | Допуск на товщину: +/-0,1 мм |
| Виробнича потужність: 50 000 кв.м/міс | Виробнича потужність MC PCB: 10 000 кв.м/міс |
a), Ціна за 1 годину
b), 2 години відгуку про скаргу
в), 7*24-годинна технічна підтримка
г), 7*24 обслуговування замовлення
д), доставка 7*24 години
f), 7*24 серії
a), Ціна за 1 годину
b),2 години відгуку на скаргу
c),7*24 години технічної підтримки
d),7*24 послуга замовлення
e), доставка 7*24 години
f),7*24 тираж
